東莞五軸加工中心的加工過程中有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時一定要避免使機床發生碰撞。因為機床價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的。利用計算機模擬仿真系統隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。
東莞五軸加工中心的幾個常用指令的編程技巧：
1.M00、M01、M02和M30的區別與關聯
學生在初學加工中心編程時，對以上幾個M代碼容易混淆，主要原因是學生對加工中心加工缺乏認識，加上個別敘述不詳細。它們的區別與關聯如下：
M00為程序暫停指令：程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新按啟動按鈕后，再繼續執行后面的程序段。主要用于編程者想在加工中使機床暫停(檢驗工件、調整、排屑等)。
M01為程序選擇性暫停指令：程序執行時控制面板上“選擇停止”鍵處于“ON”狀態時此功能才能有效，否則該指令無效。執行后的效果與M00相同，常用于關鍵尺寸的檢驗或臨時暫停。
M02為主程序結束指令：執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。
M30為主程序結束指令：功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。
2.刀具補償參數地址D、H的應用
在部分數控系統中，刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們后面補償號地址中的數值來決定。所以在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1-20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。
3.G92與G54-G59的應用
G54-G59是調用加工前設定好的坐標系，而G92是在程序中設定的坐標系，用了G54-G59就沒有必要再使用G92，否則G54-G59會被替換，應當避免。
注意：
?、僖坏┦褂昧薌92設定坐標系，再使用G54-G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統，或接著用G92設定所需新的工件坐標系；
?、谑褂肎92的程序結束后，若機床沒有回到G92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以一定要慎用。
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