五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適合越來(lái)越復(fù)雜的高檔、先進(jìn)模具的加工以及汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等精密、復(fù)雜零件的加工。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心大多是“3+2”的結(jié)構(gòu)，即x，y，z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸加上分別圍繞x，y，z軸旋轉(zhuǎn)的a，b，c三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸組成。這樣，從大的方面分類，就有x，y，z，a，b;x，y，z，a，c;x，y，z，b，c三種形式;由二個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的組合形式來(lái)分，大體上有雙轉(zhuǎn)臺(tái)式、轉(zhuǎn)臺(tái)加上擺頭式和雙擺頭式三種形式。這三種結(jié)構(gòu)形式由于物理上的原因，分別決定了機(jī)床的規(guī)格大小和加工對(duì)象的范圍。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心如何判斷工作臺(tái)速度呢？
1.如果加工中心的前進(jìn)與后退調(diào)速手柄向右旋轉(zhuǎn)到底，速度達(dá)不到的時(shí)候，那么原因是勵(lì)班回路甩壓不足、電壓負(fù)反饋過(guò)強(qiáng)等原因形成的。
2.壓負(fù)反談過(guò)強(qiáng)經(jīng)常是因?yàn)?00-s，-F內(nèi)部有開(kāi)路引起的，原本200V-SY-F間的電壓，為發(fā)電機(jī)電壓的二分之一以下，200V-S，-F間開(kāi)路后兩點(diǎn)間電壓基本上是等于發(fā)電機(jī)電壓，即在原來(lái)的基礎(chǔ)上增大了2倍。
3.過(guò)渡過(guò)程中，加工中心的超調(diào)現(xiàn)象一定要注意，在這些過(guò)程中，轉(zhuǎn)速是要依靠過(guò)程大超調(diào)里定位為IF關(guān)，比如超調(diào)現(xiàn)象發(fā)生了，那么我們就要適當(dāng)?shù)臏p壓就好了。
4.五軸加工中心在生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)了工作臺(tái)拉不動(dòng)的現(xiàn)象后，其原因是電流正反饋造成的，更嚴(yán)重的是將電流正反饋轉(zhuǎn)化為負(fù)反饋現(xiàn)象，這些都會(huì)引起工作臺(tái)拉不動(dòng)的現(xiàn)象。所以要仔細(xì)檢查其正反級(jí)別的反饋量，讓在10m/分速度以下的時(shí)候，吃刀后轉(zhuǎn)速降不要超過(guò)一關(guān)好。
經(jīng)過(guò)那么多次試驗(yàn)證明，五軸加工中心工作臺(tái)低速一般在磨削的時(shí)候發(fā)生摩擦，那么它們會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)兩種蟻動(dòng)現(xiàn)象：
1.低速的時(shí)候，有停0的現(xiàn)象；
2.在低速的時(shí)候，有振蕩的現(xiàn)象發(fā)生，其原因大多都是油的枯度問(wèn)題。
總之，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心如果又出現(xiàn)了正反饋量的現(xiàn)象，那么就要及時(shí)采取措施進(jìn)行解決。
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